传统上，化学镀作为一种表面处理方法应归属于电镀，是电镀的一个镀种。但化学镀不同于电镀，电工纯铁化学镀镍处理，主要是因为化学镀不需要外加电源，而且操作方法与不同于电镀，化学镀不仅可以在金属表面施镀，通过特殊的活化、敏化处理，也可以在非金属表面上进行

电工纯铁精铸件的检验

表面质量

铸件上不允许有裂纹、冷隔、夹渣、缩松、缩孔及机械损伤等影响使用性能的缺陷存在。

内部质量

铸件应组织致密，无影响使用性能的缩孔、裂纹、夹渣及气孔等缺陷。

通过相关的工艺改进，电工纯铁精铸件的质量有很大提高，工艺出品率稳定在80%以上。

电磁纯铁是一种碳含量很低的铁基软磁合金。由于其具有饱和磁感应强度高、矫顽力低、磁导率高、冷热加工性能好、价格便宜等优点，在电器、电讯、电子、航空等工业领域中得到广泛应用。 

关于锻造对磁性的影响

   高温锻造，如终锻温度在860度（一般经验，仅作参考）可认为对磁性影响不大，终锻温度高可获得较好的且较一致的磁性，而锻造温度低或低温锻造时，晶粒破碎明显，会出现矫顽力升高。当然通过热处理工艺可以对磁性进行一定程度的调整。

   关于导磁性，纯铁一般检验与考核的指标是zui大磁导率，泰安电工纯铁化学镀镍，影响因素：成分（主要成分及夹杂物控制）、晶粒大小、应力大小等。对于应用来说，如果是在偏小的磁场工作（磁化曲线的上升段），组织的影响也较大，加工工艺及热处理很重要；如果是用在中强磁场（磁感应强度随磁场强度增加时变化不大）工作，组织的影响不大，电工纯铁化学镀镍加工，主要与材料的成分控制有关，这时磁材可以不做热处理。

   一个说法，任何增加纯铁应力的因素都会影响软磁性能，增加应力的因素有内应力（晶界、夹杂元素、夹杂物等）和外应力（指加工变形造成的组织应力），因此，要获得较好的应用性能，通常的做法是降低电工纯铁的应力。